Série PI-CKSG, réactance accordée

Les réactances de la série PI-CKSG sont des composants clés indispensables dans les dispositifs de compensation de puissance réactive. Elles sont connectées en série dans le circuit des condensateurs afin de supprimer l'amplification harmonique et d'atténuer la résonance parallèle, garantissant ainsi un fonctionnement stable des condensateurs et du réseau électrique.

Norme d'exécution : GB/T 1094.6-2011 Réactances.

Structure de conduit, faible élévation de température, faibles pertes, résistance élevée aux harmoniques, linéarité élevée pour éviter la saturation magnétique, fonctionnement silencieux, installation facile, caractéristiques écologiques, longue durée de vie, avec protection thermique.

Les réacteurs se divisent en deux types : triphasé à trois colonnes et triphasé à cinq colonnes. Les deux sont de type sec avec noyau en fer. Parmi eux, le triphasé à trois colonnes est équipé d'un condensateur de compensation commun complet, tandis que le triphasé à cinq colonnes peut être équipé de condensateurs de compensation par phase.

Le noyau est fabriqué à partir de tôles d'acier au silicium orientées laminées à froid de haute qualité et à faibles pertes. La colonne du noyau est divisée en plusieurs petites sections uniformes par des entrefer multiples. Les entrefers sont séparés par des plaques en tissu de verre recouvertes d'époxy afin de garantir que les entrefers du réacteur ne changent pas pendant le fonctionnement.

La bobine est enroulée avec un fil émaillé de classe H, disposé serré et uniformément, sans couche d'isolation à la surface. Elle possède un excellent aspect esthétique et une bonne performance de dissipation thermique.

Après que la bobine et le noyau du réacteur ont été assemblés en un seul ensemble, ils subissent un processus de préchauffage - imprégnation sous vide - cuisson durcissante. Un vernis d'imprégnation de grade H est utilisé pour solidariser fermement la bobine et le noyau du réacteur. Cela permet non seulement de réduire considérablement le bruit pendant le fonctionnement, mais offre également une résistance thermique très élevée, garantissant ainsi un fonctionnement sûr et silencieux du réacteur même à haute température.

Les éléments de fixation de la colonne du noyau du réacteur sont fabriqués en matériaux non magnétiques, afin de garantir un facteur de qualité élevé et une faible élévation de température du réacteur, ainsi qu'un bon effet de filtrage.

Les câbles de sortie utilisent un procédé de pression à froid avec des cosses, garantissant un câblage fiable.

Comparé aux produits nationaux similaires, ce réacteur présente les caractéristiques d'un faible volume, d'un poids léger et d'un bel aspect.

Notez que la tension Uc du condensateur augmente lorsque le réacteur est connecté en série.

Uc=Uo/(1 - P) : Uo : Tension du système, P : taux de réactance du réacteur.

• Caractéristiques électriques

La linéarité du réacteur L > 0,95, et peut atteindre 1lin=1,2*(11+13+15+17……)

Si le taux de distorsion harmonique de la tension composée défini par la norme ENV 61000—2—2 est pris comme règle de référence pour le réacteur, alors U3=0,5 % ; U5=6 % ; U7=5 % ; U11=3,5 % ; U13=3 %. Si nécessaire, des réacteurs non standard seront conçus, tels que différentes valeurs de Un, fn, Qc, P% et un taux de distorsion harmonique supérieur à la définition standard.

• Sélection de l'ordre de résonance (désaccord)

La fréquence harmonique de réglage fr dépend de la fréquence de résonance du circuit série L—C, fr=1/2Π√(LC), où n est l'ordre de l'harmonique. Par exemple, dans un réseau électrique de 50 Hz, n=fr/50, les valeurs couramment utilisées sont 7 % (5 à 7e ordre), 14 % (3e ordre). Fr doit garantir que la plage de fréquence du courant harmonique se trouve en dehors de la fréquence de résonance et, en même temps, éviter toute interférence avec d'autres fréquences de contrôle.

• Sélection des moments d'installation et de ventilation

Installation des réactances accordées

a) Dans un armoire séparée

b) Dans l'armoire avec la batterie de condensateurs, il est recommandé de l'installer autant que possible dans un compartiment séparé ou de la placer au-dessus de la batterie de condensateurs. La partie de l'armoire où la batterie de condensateurs est installée doit prévoir une ventilation.

Méthode d'installation : 2×25 kvar + 4×50 kvar

★ Partie réactance accordée : Ventilation forcée Ps-2×200 + 4×320=1680 W F=0,3×Ps=0,3×1680=504 m³/h

★Banque de condensateurs partie : Ventilation forcée (armoire : 800×1000×2200) Volume de ventilation : 0,75×250=187,5 m³/h

Transport et stockage
Lors du transport de la bobine, il convient autant que possible de la conserver dans son emballage d'origine. Si cela n'est pas réalisable, les bobines doivent être placées dans des boîtes en bois solides ou en carton ondulé, et des matériaux souples doivent être interposés entre les bobines ainsi qu'entre celles-ci et les parois intérieures des boîtes afin d'éviter tout heurt.
Lors de la manipulation des bobines, il est strictement interdit que la partie isolante et la paroi du boîtier subissent des chocs mécaniques ; elles doivent être manipulées avec précaution. Les bobines doivent être stockées dans une pièce sèche, sans gaz corrosifs, et il convient d'éviter toute source de chaleur susceptible de rayonner sur les bobines. Ce point doit également être respecté pour les bobines dont l'emballage a été retiré.
Lors du transport et de l'entreposage, les réacteurs doivent toujours être placés verticalement avec les isolateurs orientés vers le haut. Il est interdit d'empiler des réacteurs les uns sur les autres sans aucun support.
Acceptation par l'utilisateur
Après avoir reçu le réacteur, l'utilisateur doit d'abord vérifier si la référence et les paramètres indiqués sur la plaque signalétique correspondent bien au produit acheté. En même temps, il convient de vérifier si la qualité visuelle du réacteur, les accessoires, les certificats de conformité, etc., sont complets.
L'utilisateur doit effectuer l'essai de tension supportée du réacteur conformément à la norme correspondant à 75 % de la tension d'essai d'usine. La durée de l'essai est de 10 secondes, et la quantité à contrôler doit être fixée par accord entre le fournisseur et l'acheteur.
"Fonctionnement
Tout câblage doit être parfaitement solide et faire l'objet d'un contrôle régulier tous les six mois. Par ailleurs, la section des câbles doit être suffisante.
La protection contre la température doit garantir une connexion fiable afin d'assurer une protection efficace.