செயலிலாக்க திறன் ஈடுபாடு சாதனங்களின் தற்போதைய மேம்பாட்டு நிலை

ஈடுபாடு சாதனங்களில் தற்போது பயன்படுத்தப்படும் குறைந்த மின்னழுத்த மின்தேக்கிகள் அனைத்தும் உலோகமாக்கப்பட்ட மின்தேக்கிகளாகும். உலோகமாக்கப்பட்ட மின்தேக்கிகள் சிறிய, செலவு குறைவானவை மற்றும் சுய-குணப்படுத்தும் பண்புகளைக் கொண்டவை; எனவே, அவை பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டுள்ளன.

நானோ மீட்டர் அளவிலான தடிமனில் உள்ள ஆவியாக்கப்பட்ட அலுமினியம் தாள்களை உலோகமாக்கப்பட்ட மின்தேக்கிகளின் மின்முனை தகடுகள் கொண்டுள்ளன. குறைபாடுகளால் ஏற்படும் உள்ளூர் மின்காப்பு திரவத்தின் உடைவு ஏற்படும் போது குறைபாட்டைச் சுற்றியுள்ள அலுமினியம் தாள் ஆவியாகிவிடுவதால், மின்சுற்று முடுக்குதலைத் தடுக்க முடியும். இந்த நிகழ்வானது சுய-குணப்படுத்தும் விளைவு என அழைக்கப்படுகிறது.

உலோகமாக்கப்பட்ட மின்தேக்கிகளின் மின்முனை வெளியேற்றும் செயல்முறையில், உட்கூறு சுற்றப்பட்ட பின்னர் அதன் இரு முனைகளிலும் ஒரு உலோகத் திறன்பாடு அடுக்கு தெளிக்கப்படுகிறது, பின்னர் மின்கம்பிகள் அந்த திறன்பாடு அடுக்கில் சோடரிங் செய்யப்படுகின்றன. மின்முனைத் தகட்டின் மின்னோட்டம் உட்கூறின் மையத்திலிருந்து இரு முனைகளை நோக்கி பாய்கிறது, மேலும் மின்முனைத் தகட்டின் அலுமினியம் தகடு மிகவும் மெல்லியதாக இருப்பதால் மின்தடை இழப்புகள் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்கின்றன. எனவே, மின்தடை இழப்புகளைக் குறைக்கும் பொருட்டு உட்கூறை குறுகிய, தடிமனான வடிவத்தில் சுற்றுவது விரும்பத்தக்கது. மாறாக, மிகவும் மெல்லிய அலுமினியம் தகடு மின்முனைத் தகட்டின் இயந்திர வலிமை குறைவாக இருப்பதால், முனைத் திறன்பாடு அடுக்கும் மின்முனைத் தகடும் இடையே உறுதியான இணைப்பை ஏற்படுத்த முடியவில்லை. உட்கூறு வெப்பத்தினால் சீரற்ற மாற்றத்திற்கு உட்படும் போது, முனைத் திறன்பாடு அடுக்கும் மின்முனைத் தகடும் இடையே இடத்திற்கு இடம் பிரிவு ஏற்படுவது எளிதாகிறது, இது குறைபாடுகளை உருவாக்குகிறது. இந்த பார்வையிலிருந்து, உட்கூறை நீண்ட, மெல்லிய வடிவத்தில் சுற்றுவது விரும்பத்தக்கது.

உலோகமாக்கப்பட்ட பவர் மின்தேக்கிகள் இரண்டு அமைப்பு வகைகளைக் கொண்டுள்ளன: செவ்வக மற்றும் உருளை வடிவம். செவ்வக மின்தேக்கிகளின் உட்புறத்தில் உள்ள முதன்மை கூறுகள் நீண்டு இணையாக அமைக்கப்பட்டுள்ளன, இவை பொதுவான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. உருளை மின்தேக்கிகளின் உட்புறத்தில் உள்ள முதன்மை கூறுகள் குறுகிய மற்றும் தடிமனானவை, தொடரிணைப்பில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, இவை கடுமையான ஹார்மோனிக்ஸ் கொண்ட சூழலுக்கு ஏற்றது.

உலோகமாக்கப்பட்ட மின்தேக்கிகள் இயங்கும் போது எதிர்கொள்ளும் முதன்மை பிரச்சனை மின்தேக்க திறன் குறைவதாகும். அனைத்து உலோகமாக்கப்பட்ட மின்தேக்கிகளும் சுய-குணப்படுத்தும் செயல்முறையின் காரணமாக நேரத்திற்குச் சேரும் போது மின்தேக்க திறன் குறைவதை அனுபவிக்கின்றன, இருப்பினும் அளவு மாறுபடுகிறது. சில குறைந்த தரமான மின்தேக்கிகள் முனை கடத்தும் அடுக்கு மின்முனை தகடு இருந்து பிரிந்து செல்லும் தோல்விகளையும் காட்டலாம், இதன் விளைவாக மின்தேக்க திறன் தரப்பட்ட மதிப்பில் பாதி, மூன்றில் ஒன்று அல்லது பூஜியமாக குறைகிறது. ஒரே பிராண்டின் மின்தேக்கிகளுக்கு, ஒற்றை யூனிட்டின் திறன் அதிகமாக இருக்கும் போது அதன் உட்கரு கூறு நீளமாகவும் அதன் விட்டம் தடிமனாகவும் இருக்கும். நீண்ட கூறு அதிக மின்மடைப்பு இழப்புகளை ஏற்படுத்தும், அதே நேரத்தில் தடிமனான கூறு முனை முகப்பில் பெரிய கடத்தும் அடுக்கு பரப்பையும் கூறின் உட்புறத்திற்கும் வெளிப்புறத்திற்கும் இடையே பெரிய வெப்பநிலை வேறுபாட்டையும் ஏற்படுத்தும், இதனால் மின்முனை தகடு இருந்து கடத்தும் அடுக்கு பிரிவதற்கு அதிக வாய்ப்பு ஏற்படும். எனவே, ஒற்றை பெரிய திறன் கொண்ட மின்தேக்கியை பயன்படுத்துவதை விட பல சிறிய மின்தேக்கிகளை இணைமுகத்தில் பயன்படுத்துவது அதிக நம்பகமானது. உலோகமாக்கப்பட்ட மின்தேக்கிகள் குறைவான மின்சுற்று மற்றும் வெடிப்பு தோல்விகளை காட்டுகின்றன.

மின்னோட்ட காரணிக்கு அடிப்படையில் மின்சார சக்தி நிலைமைக்கான கட்டுப்பாட்டு கருவிகள் முதன்முதலில் பயன்பாட்டில் இருந்தன. இந்த கட்டுப்பாட்டு கருவிகள் இன்றும் குறைந்த செலவினத்தின் காரணமாக பயன்பாட்டில் உள்ளன. எப்போதும், மின்னோட்ட காரணிக்கு அடிப்படையில் கட்டுப்பாடு செய்வது குறைந்த சுமை அதிர்வு போன்ற பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்தும். உதாரணமாக: ஒரு நிலைமை சாதனத்தில், மிகச்சிறிய கேப்பசிட்டர் தர நிலை 10 Kvar, சுமையின் தூண்டும் மின்சார சக்தி 5 Kvar, மற்றும் மின்னோட்ட காரணி 0.5 தாமதமாக இருக்கும். இந்த நிலையில், கேப்பசிட்டரை இணைப்பதன் மூலம் மின்னோட்ட காரணி 0.5 முனைப்பாக மாறும்; கேப்பசிட்டரை வெளியேற்றுவதன் மூலம் மின்னோட்ட காரணி 0.5 தாமதமாக மாறும். இதன் விளைவாக, அதிர்வு செயல்முறை முடிவில்லாமல் தொடரும்.

சமகால மின்சார சக்தி நிலைமை கட்டுப்பாட்டு கருவிகள் மின்சார சக்திக்கு அடிப்படையில் செயல்படுகின்றன, இது நிலைமை சாதனத்திற்குள் கேப்பசிட்டர் தர நிலையை கட்டமைக்க அனுமதிக்கும் செயல்பாட்டை தேவைப்படுகின்றன. இது சுமையின் மின்சார சக்திக்கு ஏற்ப கேப்பசிட்டரை இணைக்க அனுமதிக்கின்றது, இதன் மூலம் குறைந்த சுமை அதிர்வு நிகழ்வை நீக்க முடியும்.

தொடர்ந்து நுட்ப மேம்பாடு நிலவும் காரணத்தால், பாதுகாப்பு திறன் நிர்வாக கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களின் கூடுதல் செயல்பாடுகள் மேலும் விரிவடைந்துள்ளன. இவற்றில் தரவு சேமிப்பு, தரவு தொடர்பினை மேற்கொள்ளல், ஒத்திசைவு கண்டறிதல், மின்சார அளவீடு போன்றவை அடங்கும். கட்டுப்பாட்டு பாகங்கள் ஆரம்பத்தில் சிறிய அளவு ஒருங்கிணைந்த சர்க்யூட்டுகளிலிருந்து 8-பிட் நுண்ணணுக்கள், பின்னர் 16-பிட் நுண்ணணுக்கள், தொடர்ந்து 16-பிட் DSPகள், இறுதியில் 32-பிட் நுண்ணணுக்கள் வரை பரிணாம வளர்ச்சி அடைந்துள்ளன. தற்போது, 32-பிட் நுண்ணணுக்களின் விலை ஒரு யூவானுக்கு மேல் 30 யூவானாக குறைந்துள்ளதால், கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களின் ஹார்ட்வேர் செலவினத்தில் குறைந்த பாதிப்பே உள்ளது. இவற்றின் செயல்திறன் 8-பிட் நுண்ணணுக்களை விட 100 மடங்கு அதிகம். பரவலாக பயன்பாட்டை மேற்கொள்வதற்கு முக்கிய தடை என்னவென்றால் அதிகமான நுட்ப வளர்ச்சி சிக்கல்களே ஆகும்.

தொடர்ந்து பரவி வரும் செயலில் திறன் ஈடுசெய்தல் சாதனங்களுடன், ஈடுசெய்தல் சாதனங்களின் ஒருங்கிணைப்பு பிற உபகரணங்களுடன் ஒரு தவிர்க்க முடியாத போக்காக மாறியுள்ளது. உதாரணமாக, மீட்டர் பெட்டிகள், ஸ்விட்ச் பெட்டிகள் மற்றும் இதுபோன்ற உபகரணங்களுடன் ஈடுசெய்தல் சாதனங்களின் ஒருங்கிணைப்பு. ஒருங்கிணைந்த சாதனங்கள் செலவுகளைக் குறைக்கலாம், இடத்தை மிச்சப்படுத்தலாம், வயரிங்கைக் குறைக்கலாம் மற்றும் பராமரிப்பு பணிச்சுமையைக் குறைக்கலாம். ஒருங்கிணைந்த சாதனங்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் எந்த தொழில்நுட்ப சவால்களும் இல்லை. இருப்பினும், ஒருங்கிணைந்த தரநிலைகள் இல்லாததால், உற்பத்தியாளர்கள் ஆர்டர்களின் அடிப்படையில் மட்டுமே உற்பத்தியை ஏற்பாடு செய்ய முடியும்.